提高磁粉檢測(cè)效率和可靠性
本文主要討論磁粉檢測(cè)，并著重說明5個(gè)更可靠的方法。
磁粉檢測(cè)（MPI）一直是NDT行業(yè)長期以來的主要手段之一。作為鐵磁性工件可靠的檢測(cè)方法之一，它的需求量仍然很大。隨著工件檢測(cè)的需求增長的越來越快，檢測(cè)設(shè)備面臨提高生產(chǎn)力的問題。以下是一些提高M(jìn)PI流程效率和可靠性的方法。
 
1. 改善黑光（紫外線/UV）照明
在任何使用熒光磁粉的檢測(cè)中，一臺(tái)出色的黑光燈能帶來明顯的差異。當(dāng)工件上覆蓋有明亮且強(qiáng)度均勻的光束時(shí)，檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)缺陷的概率顯著增加。
 
兩種典型的照明選擇是手持式黑光燈或吊頂式黑光燈。手持式黑光燈非常適合在需要移動(dòng)光源以不同方向照向工件表面的情況下使用。吊頂式黑光燈適合在高速生產(chǎn)，并需要提供更大的覆蓋面積，無需人工移動(dòng)光源即可查看缺陷的情況下使用。
 
將汞蒸汽黑光燈更換為LED黑光燈是一項(xiàng)使工作變簡單的轉(zhuǎn)換。不再需要權(quán)衡光束強(qiáng)度和光束覆蓋面積。使用LED黑光燈還有其他好處，例如減少熱量散發(fā)和提高能源利用效率。
 
黑光燈是需要針對(duì)特定應(yīng)用來選擇的，但具有高強(qiáng)度且均勻覆蓋光束LED黑光燈可以使任何檢測(cè)流程更快，更可靠。
 
2. 在磁探機(jī)中保存磁化參數(shù)
在磁探機(jī)上檢測(cè)的每個(gè)工件都需要一個(gè)特定的檢測(cè)參數(shù)，包括電流類型和電流大小等參數(shù)。將這些參數(shù)直接保存到磁探機(jī)中，并在以后的使用中直接調(diào)用它們，可以節(jié)省檢測(cè)人員的時(shí)間并提高檢測(cè)的一致性與可重復(fù)性。
 
對(duì)于頻繁切換作業(yè)或上下料相同工件的檢測(cè)人員尤其如此。通過磁探機(jī)掃碼器掃描或在屏幕上鍵入部件號(hào)來自動(dòng)選擇正確的檢測(cè)參數(shù)，而不是在數(shù)據(jù)庫中慢慢檢索，選取工件檢測(cè)參數(shù)就像購物掃碼一樣簡單。
 
將參數(shù)保存到設(shè)備上，使用時(shí)直接調(diào)用，避免了技術(shù)數(shù)據(jù)表誤讀或檢測(cè)人員意外輸入錯(cuò)誤的任何可能性。NDT三級(jí)的操作者可以設(shè)置參數(shù)并確保每次檢測(cè)使用的參數(shù)都相同[BW2]。

通過利用將參數(shù)保存到磁探機(jī)的功能，您的檢測(cè)流程可以更加，并且可重復(fù)性更高。通過設(shè)置一致的電流種類和大小，ZUI大限度地提高檢測(cè)的可重復(fù)性，通過快速搜索ZUI大限度地縮短檢測(cè)參數(shù)的設(shè)置時(shí)間，并通過每組檢測(cè)參數(shù)的自動(dòng)設(shè)置避免檢測(cè)人員操作失誤。
 
3. 使用復(fù)合磁化設(shè)備
如果您的工件需要全面檢測(cè)，那么您的工藝中應(yīng)包含具有復(fù)合磁化功能的磁探機(jī)。復(fù)合磁化表示在縱向和周向兩個(gè)方向上同時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)，且不會(huì)相互干擾。
 
這個(gè)功能已經(jīng)在長時(shí)間實(shí)驗(yàn)中得到驗(yàn)證，使用復(fù)合磁化設(shè)備進(jìn)行磁化，其速度是使用傳統(tǒng)單向設(shè)備的兩倍。檢測(cè)人員只需要用黑光燈進(jìn)行一次觀察，而不是再次重復(fù)整個(gè)過程，才能在次檢測(cè)的垂直方向上觀察缺陷。
 
這為高產(chǎn)量和形狀復(fù)雜的工件生產(chǎn)帶來了極大的改善。復(fù)合磁化設(shè)備在大多數(shù)設(shè)備只能檢測(cè)一個(gè)工件的時(shí)間內(nèi)，可以檢測(cè)兩個(gè)工件，從而在生產(chǎn)中提供很高的使用價(jià)值。
 
4. 在設(shè)備屏幕上數(shù)字化記錄檢測(cè)結(jié)果
磁粉檢測(cè)行業(yè)的任何檢測(cè)人員都必須持續(xù)記錄詳細(xì)的質(zhì)量控制日志和測(cè)試報(bào)告。這項(xiàng)任務(wù)通常落在單獨(dú)的操作人員及其管理者身上。如果有一種方法可以比機(jī)器旁擺著一個(gè)記錄板更有效，更可靠地做到這一點(diǎn)呢？
 
就在這里！集成數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的磁探機(jī)可以存儲(chǔ)您需要的所有質(zhì)量和檢測(cè)數(shù)據(jù)。觸摸屏界面允許檢測(cè)人員輕松輸入數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)庫可以傳輸數(shù)據(jù)并以可自定義的格式輸出所需的所有內(nèi)容。
 
5. 自動(dòng)化工件處理流程
引入自動(dòng)化處理流程可以加速磁粉檢測(cè)進(jìn)程，并通過避免人為錯(cuò)誤提高可靠性。
 
檢測(cè)參數(shù)選擇和設(shè)置可以通過掃描零件標(biāo)貼上的條形碼自動(dòng)進(jìn)行，然后告訴設(shè)備準(zhǔn)確的工件和應(yīng)使用的參數(shù)。
 
定制化設(shè)備還可以自動(dòng)化工件處理，因此所需要的只是一個(gè)傳感器。PLC控制的機(jī)械手可以抓取工件并將它們放置在檢測(cè)工位上。然后磁探機(jī)自動(dòng)夾持，噴灑磁懸液，磁化和松開工件。然后，該工件將離開磁化工作張從輸送機(jī)上移至單獨(dú)的觀察工位，在那里由人工觀察缺陷并經(jīng)過退磁線圈送出。
 
自動(dòng)化設(shè)備的簡單操作可以加快檢測(cè)進(jìn)程，使檢測(cè)人員能夠?qū)Ｗ⒂诟匾墓ぷ鳌?br /> 
結(jié)論
無損檢測(cè)行業(yè)使用磁粉檢測(cè)作為檢測(cè)鐵磁性工件缺陷的可靠的方法之一。該行業(yè)的發(fā)展提高了工作效率和可靠性。如果您想改進(jìn)磁粉檢測(cè)流程，那么采取以下5個(gè)措施，可以獲得有效的改善：
•使用LED黑光燈使缺陷顯示更明顯。
•將檢測(cè)參數(shù)保存在磁探機(jī)上縮短設(shè)置時(shí)間。
•使用復(fù)合磁化磁探機(jī)將檢測(cè)速度提高一倍。
•通過數(shù)字化記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)提高檢測(cè)速度和可靠性。
•使用自動(dòng)化設(shè)備提高檢測(cè)速度和可靠性。